潛水推(tui)進器技術描述

1.用途

QJB型潛水攪(jiao)(jiao)拌(ban)機(ji)可分為混合攪(jiao)(jiao)拌(ban)和低速推流兩(liang)大系列。

混合系列攪拌(ban)(ban)機適用于(yu)污水處(chu)理廠(chang)和工(gong)業流程中攪拌(ban)(ban)含有懸浮物的液體；

低速(su)推流(liu)系列攪(jiao)拌機適用(yong)于工業和城市污(wu)水處理(li)廠(chang)曝氣(qi)池，其產生低切向流(liu)的強力水流(liu)，可(ke)用(yong)于循(xun)環及硝化、脫(tuo)氮(dan)和除磷階段創建水流(liu)等。

2.適用(yong)范(fan)圍

攪拌機在下列條件下應(ying)能正(zheng)常連續運(yun)行(xing)：

高介(jie)質(zhi)溫(wen)度不超過40°C；

介(jie)質的PH值在6~9間；

液體(ti)密度不超(chao)過1150kg/m³；

長期潛(qian)水(shui)運(yun)行，潛(qian)水(shui)深度(du)一般不超過20m。

3.性能特點(dian)

結構(gou)緊湊、操作(zuo)維(wei)修簡單、安(an)裝檢修方便、使用壽命長(chang)；

葉輪(lun)具(ju)有(you)佳的水(shui)力設計結構(gou)，工(gong)作效率(lv)高，后掠式葉片具(ju)有(you)自(zi)潔功能，可防雜物(wu)纏繞、堵塞；

與曝氣系(xi)統混合使用可使能耗(hao)大幅度降低，充氧(yang)量明顯提高，有效防止沉(chen)淀；

電機繞組絕緣等級F級，防護等級為IP68，選用軸承和電機防凝露裝置，使電機的工作更安全；

兩(liang)道(dao)機械密封；

4.型號表示方法

QJB 5/ 4- 2500/2–56P

P：聚胺(an)脂(zhi)

葉(xie)輪轉速(su) r/min

葉(xie)片數量

葉(xie)輪直徑mm

電機極(ji)數

電機功率 kW

潛水攪拌(ban)機

5.供貨范圍

裝配完整的潛水推流器包括以下部分：①潛水電機②全套提升裝置、導桿、支架、鋼絲繩等③15米水下電纜、電纜夾、接線盒④所有連接附件、地腳螺栓⑤現場控制箱。

兩年的備品配件及工具。

主機供貨清單如下：

6.結(jie)構(gou)型式與(yu)說明

每臺潛水攪(jiao)拌器能在全浸沒或(huo)潛水電機露(lu)出液面的條件(jian)下連續運(yun)(yun)行(xing)(xing)、間歇運(yun)(yun)行(xing)(xing)和長期停(ting)止狀態后恢復運(yun)(yun)行(xing)(xing)，攪(jiao)拌器在整個運(yun)(yun)行(xing)(xing)過程中保持無(wu)振動平(ping)穩運(yun)(yun)行(xing)(xing)，*運(yun)(yun)行(xing)(xing)時間大于15000小時。整體使用壽命不少于10年。

7.技術與性能(neng)說(shuo)明

7.1攪拌器的設(she)計

攪拌器(qi)(qi)能處理原水和經(jing)過濾的(de)(de)污水。攪拌器(qi)(qi)可以被提升(sheng)和放下，并(bing)且(qie)可以方便地卸下進(jin)行檢查或(huo)服務，而無需人員(yuan)進(jin)入池子(zi)或(huo)井(jing)中。攪拌器(qi)(qi)有一個(ge)或(huo)兩個(ge)滑動的(de)(de)導桿(gan)支架作(zuo)為其整(zheng)體的(de)(de)一部(bu)分(fen)。攪拌器(qi)(qi)的(de)(de)整(zheng)個(ge)重(zhong)量受力(li)在一個(ge)支架上，該支架能夠承受攪拌器(qi)(qi)造(zao)成的(de)(de)所(suo)有推力(li)。攪拌器(qi)(qi)及(ji)其附件和電(dian)纜，能夠連續浸沒在大深度為40米的水下而不會損失其水密性。

7.2攪拌器的構造

每臺攪拌器(qi)具有(you)一體化的齒輪、封閉式連接、潛水型(xing)。攪拌器(qi)的所有(you)部件，包括電機和齒輪箱，都能(neng)夠在水下連續(xu)運行(xing)。除(chu)底座(zuo)和葉片外，攪拌器(qi)的主要(yao)部件為灰口鑄(zhu)鐵HT200，表面光滑，無氣溝或其它不規則。所有的螺母、螺釘的墊圈為304不銹鋼。攪拌器外部所有與攪拌液體發生接觸的鑄鐵表面都有一層工廠使用的環氧乙脂涂層噴涂保護。攪拌器主件的密封設計在加工面上采用金屬與金屬接觸。在需要水密密封的臨界接觸面上，采用丁氰O形環，從而使兩個面上的橡膠O型環及O型環接觸的四個側面無需特別的扭矩限制就能獲得壓緊。

7.3葉輪(lun)

螺旋槳包括兩個玻璃纖維化聚氨(an)脂葉片，葉片具(ju)有“柔性"并能夠吸收發生改變的水力負載。葉片形狀為一個無堵塞，后掠式設計。

7.5電機

攪(jiao)拌器(qi)電(dian)機為一(yi)(yi)個鼠(shu)籠式感應電(dian)機，殼式設計，裝運在(zai)一(yi)(yi)充氣、水(shui)密的腔室內。定子繞組和(he)定子線(xian)絕緣以(yi)抗潮(chao)，絕緣等級在(zai)180℃時為H級。定子在H級清漆中浸三次并加壓嵌入定子室中。電機設計成可連續處理40℃的攪拌介質，并能夠在間隔均勻的情況下每小時至少起動16次。熱敏開關設定在125℃時打開，70℃時關閉，并嵌在定子線圈中對每相繞組的溫度進行監控。這些熱敏開關與外部的電機過載保護配合使用并作為后者的補充，并與電控柜相連。綜合服務因素（即電壓、頻率和特定重力的綜合效果）少達到1.2。電機允許的電壓波動為正或負10%。電機設計在高40℃的環境下工作，并且電機升溫高不超過85℃。根據需要，可以提供電機性能圖表，上面顯示扭矩、電流、功率因素、輸入/輸出功率和效率的曲線。這個圖表還可包括啟動和零負載特性的數據。電機和電纜能夠連續在水下面而不會損失其符合IP68級保護（40米）的水密性。有合適的額定功率保證攪拌器在整個性能曲線中不會發生過載。動力電纜包括兩根1.5mm²的(de)導線，用于監視熱敏開關及保護傳感器。電機軸在兩個*潤滑的軸承上旋轉,軸承都具有B-10級，壽命100，000小時，電機能被周圍攪拌介質充分冷卻，不依賴冷卻套或外部冷卻系統。

7.6減速機(ji)

減速機(ji)為一(yi)個配有高精度(du)、低負載(zai)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)的(de)兩級(ji)、圓柱型(xing)的(de)斜齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)箱(xiang)，齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)制造等級(ji)達到DIN5級，設計為無限壽命。所有軸承具有至少100，000小時的設計壽命。

7.7密封(feng)

每臺攪(jiao)拌(ban)器(qi)有一個用于(yu)軸密封系(xi)統的(de)油(you)室，以及一個用于(yu)齒輪箱的(de)獨立(li)的(de)第二油(you)室。排油(you)和檢查塞便(bian)于(yu)從(cong)外部進入。每臺攪(jiao)拌(ban)器(qi)配有三層(ceng)密封以便(bian)將攪(jiao)拌(ban)器(qi)的(de)各部分分開。

電(dian)纜入(ru)(ru)(ru)口(kou)采用三級密封，兩(liang)者設計應有(you)精密的公差以(yi)配合電(dian)纜的外(wai)徑和入(ru)(ru)(ru)口(kou)內徑，以(yi)確保在任何情況下(xia)都不會有(you)水分或濕氣進入(ru)(ru)(ru)電(dian)機和接線盒.

7.8攪拌器的軸

螺旋漿(jiang)和電(dian)(dian)機(ji)的軸是同一個，螺旋漿(jiang)的軸是電(dian)(dian)機(ji)軸的延伸(shen)。軸的材料為不銹鋼2Cr13。

7.9保護

控制箱帶有自(zi)動/手動切換開關，可實現設備的自動保護，具有過熱、過載和泄漏保護等功能，可預留PLC接口。

7.10攪拌器提升支架

攪(jiao)拌器支架和(he)起吊懸(xuan)臂均為不銹鋼SS304。起吊葫蘆內配置制動裝置。不銹鋼的吊鏈、螺栓、螺母、墊片、旋轉操作手柄和地腳螺栓均成套供應。

8.設備材(cai)質說(shuo)明

1）主機及安裝(zhuang)系統(tong)：

葉輪：聚氨酯

電機殼：HT200

軸承：使用壽命(ming)超過(guo)10萬小時。

機械密封(feng)：污水用密封(feng),可靠運行時間大于25000小時。

電機(ji)使用壽命大于(yu)25000小時。注明電機廠家。

導軌：不銹鋼304，壁厚為3mm。

導(dao)桿(gan)及導(dao)桿(gan)支座：  不銹鋼304

中(zhong)間支座(zuo)：        不銹鋼304

手動卷(juan)揚機(ji)：      鍍鋅

起吊系統：        不銹鋼304；

2）控制系統

   防護等(deng)級：IP55

   控制柜(ju)材(cai)質：不銹鋼(gang)304，壁厚2mm

　　主要元(yuan)器件：合資公司(si)產(chan)品

　　接(jie)口采用：BA接口

　　控(kong)制柜有遠程控(kong)制、故障報(bao)警等功能