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框式攪拌機根據不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌機,對促進化學反應速度、提高生產效率能起到很大的作用。框式攪拌機一般使用于粥狀物料的攪拌。
可視為槳式攪拌機的變形,其結構比較堅固,攪動物料量大。如果這類攪拌機底部形狀和反應釜下封頭形狀相似時,通常稱為錨式攪拌機。直徑較大,一般取反應器內徑的2/3~9/10,50~70r/min。使用于低粘度液體時,錨式葉輪的葉徑與罐徑比為0.7~0.9,對于高黏度液體則為0.8~0.95,轉速通常為10~50r/min。與釜壁間隙較小,有利于傳熱過程的進行,快速旋轉時,攪拌機葉片所帶動的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來;慢速旋轉時,有刮板的攪拌機能產生良好的熱傳導。這類攪拌機常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。
錨(mao)(mao)式(shi)、屬(shu)于同一(yi)類,統稱錨(mao)(mao),為了增(zeng)大攪(jiao)拌范圍和(he)帶(dai)走罐壁上(shang)的(de)殘留物或(huo)液層,錨(mao)(mao)的(de)外廓要(yao)接(jie)近攪(jiao)拌罐的(de)內壁,其底(di)部的(de)形狀為適應罐底(di)的(de)輪(lun)廓也有橢圓、錐(zhui)形等(deng)。為了增(zeng)大對高(gao)粘度物料(liao)的(de)攪(jiao)拌范圍以及(ji)提高(gao)葉(xie)輪(lun)的(de)剛(gang)性,還(huan)常(chang)常(chang)要(yao)在錨(mao)(mao)式(shi)及(ji)框(kuang)式(shi)上(shang)增(zeng)加(jia)一(yi)些立葉(xie)和(he)橫梁,這樣使(shi)得錨(mao)(mao)框(kuang)式(shi)的(de)結(jie)構(gou)形狀出現(xian)了多種(zhong)多樣。
JBK絮泥池混合攪拌機 框葉低速攪拌器適用黏度
適用的高(gao)黏度為200~300Pa·s。
JBK絮泥池混合攪拌機 框葉低速攪拌器結構
錨與 攪(jiao)(jiao)拌軸的(de)連接方式(shi)類似于(yu)槳式(shi),即葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)與攪(jiao)(jiao)拌軸連接的(de)一端制成半(ban)圓狀(zhuang)的(de)軸環(huan),然后兩側葉(xie)(xie)片(pian)的(de)兩個半(ban)圓環(huan)用(yong)螺栓在(zai)攪(jiao)(jiao)拌軸上(shang)夾(jia)緊,同時用(yong)穿軸螺栓來固定葉(xie)(xie)片(pian)與攪(jiao)(jiao) 拌軸。由于(yu)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)的(de)外(wai)廓尺寸(cun)大,為便于(yu)裝拆,葉(xie)(xie)片(pian)之(zhi)間多數是螺栓連接,只有小型的(de)采(cai)(cai)用(yong)鑄造(zao)或(huo)焊接。葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)以扁鋼、角鋼制造(zao)居(ju)多,為了(le)提高葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)的(de)強度,也可采(cai)(cai)用(yong) 加筋的(de)鋼板。
流動狀態
不同高度上的水平環向流(liu)
型號參數 | 池子尺寸m | 攪(jiao)拌機(ji)尺寸mm | 電動(dong)機動(dong)率KW | 轉速r/min | |||||||
| A×B | H | D | h0 | h1 | Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | |
| JBK-1700 | 2.2×2.2 | 3.4 | 1700 | 2600 | 400 | 0.75 | 0.37 | 0.37 | 8 | 5.2 | 3.9 |
| JBK-2875 | 3.25×3.25 | 4 | 2875 | 3500 | 350 | 5.2 | 3.9 | 3.2 | |||
| JBK-3000 | 3.5×3.5 | 3.55 | 3000 | 2200 | 550 | 0.37 | 0.25 | 0.18 | 3.9 | 2.5 | 1.8 |
| JBK-3580 | 4.3×4.3 | 4 | 3580 | 1200 | 1.1 | 0.75 | 0.55 | 1.5 | |||
| 4.7×4.7 | 3.4 | 1400 | 3.2 | 2.5 | |||||||
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