一 結構及工作原理

螺旋式砂水分離器離(li)機由無軸螺(luo)旋(xuan)、襯條、U形槽、水(shui)(shui)箱，導(dao)流板和驅動裝置(zhi)等(deng)組(zu)成。當砂水(shui)(shui)混合液從分(fen)離(li)器的一端項部輸(shu)入水(shui)(shui)箱，混合液中(zhong)較大的如砂粒等(deng)將(jiang)沉(chen)積于U形槽底(di)部，在螺(luo)旋(xuan)的推(tui)坳下(xia)，砂粒沿斜置(zhi)的U形槽底(di)提升，離(li)開液面后(hou)繼續推(tui)移(yi)一段距離(li)，在砂粒充分(fen)脫(tuo)水(shui)(shui)后(hou)經排砂口卸(xie)置(zhi)砂桶，而與(yu)砂分(fen)離(li)后(hou)的水(shui)(shui)則(ze)從溢流口排出并送往廠內進水(shui)(shui)池(chi)

三、產品特點
1、砂水分離機的(de)沉淀裝置和輸砂裝置為(wei)封閉式一體化結構，并具(ju)有結構緊(jin)湊、重量(liang)輕、高工作(zuo)可靠性、維修工作(zuo)量(liang)少等特(te)點。

2、砂水分(fen)離(li)器分(fen)離(li)效率可達96%～98%，可分(fen)離(li)出(chu)粒徑≥0.2nn的顆(ke)粒，回收率不低于(yu)98%；直徑大(da)于(yu)0.1mm的砂礫去除率不小于(yu)80%。

3、在正常情況下(xia)，砂(sha)水分(fen)離機與泵(beng)式沉(chen)砂(sha)器和儲砂(sha)間(jian)的砂(sha)泵(beng)的性能相配(pei)。在必要的時(shi)候，也可(ke)以連續運行(xing)。

4、砂水分離機的殼體、支架、輸砂器等?重要部件的材質采用不銹鋼制作，U型槽內的輸送螺旋形式為無軸螺旋，其結構設計為保證物料流通，無堵塞；無軸螺旋體具有足夠的強度和鋼度，保證在 的工作荷載下，不會產生影響使之變形或拉長。
5、無(wu)軸螺旋(xuan)的支承軸承防水(shui)、防塵(chen)、耐磨、自(zi)動潤滑。

6、砂水(shui)分離(li)(li)機(ji)的分離(li)(li)池(chi)采用(yong)不銹(xiu)鋼加工焊接而(er)成，底部(bu)為(wei)半圓形，用(yong)于支撐螺旋輸送器。進水(shui)口和(he)溢流管(guan)安裝在容器的上部(bu)，排水(shui)管(guan)安裝在下部(bu)便于維修。所有管(guan)件和(he)法蘭盤采用(yong)不銹(xiu)鋼。

7、砂水分離機進出管品徑(jing)設計能防止(zhi)水中雜物的堵(du)塞。

8、砂水分享(xiang)機及輸(shu)助件(jian)的(de)配置適(shi)合連續(xu)工作和間(jian)歇工作的(de)要求。

9、U型螺(luo)旋槽(cao)內裝有足(zu)夠數(shu)量的(de)可換襯體(ti)，結構簡單，使(shi)用壽命長，便于更換。

10、設備中沒有高速運轉零件，因此螺桿磨損低，幾乎不粉墨登場維修。
11、驅動裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)采用軸裝(zhuang)(zhuang)式減速(su)機，輸出軸與(yu)螺(luo)旋器直聯(lian)。

四、安裝步驟與維護碳鋼砂水分離器安裝

1、螺旋式砂水分離器平衡(heng)安置在工作平臺(tai)上，底腳必(bi)須和地面用膨(peng)脹螺栓固(gu)定后，無(wu)明顯振動才能運行，同時(shi)應(ying)將(jiang)接料斗(dou)與(yu)其它(ta)設備(bei)配合。

2、砂水分離器使用時首先必須給減速機加注機械油至油標1/２處（詳見減速機說明書）。
3、接通電源，點動按鈕，觀察螺桿轉動方向是否正確，螺桿轉動方向始終朝著物料出口方向轉進。
4、開動后工作人員必須注意物料有無堅硬雜物，一經發現輸送機有異常情況，立即停機排除故障后再恢復運行。當砂水分離器牌工作狀態時不得除去保護蓋。
5、如果砂(sha)水分(fen)離器工作中有(you)超過２４小時間歇，重新(xin)開始工作時必須有(you)操(cao)作員在場觀察。

五、維護及注意事項 碳鋼砂水分離器安裝
1、經過一段時間的運行，應觀察槽內的尼龍內襯。如有磨損應更換。
2、定期檢查減速機的潤滑油是否達油面刻度線，當不足時應加注潤滑油（具體操作請參照減速機說明書）
3、定期檢查螺旋的磨損，在螺旋更換之前可以磨掉螺旋原始尺寸， 值的10%。
4、該設備必須定期進行保養維修，并對設備進行全面清理
5、如設備發生故障，應立即停止運行并通知生產廠家進行維修。

 購(gou)前須知(zhi)：