LSSF-260無軸螺旋砂水分離器價格砂水分離器動畫

一 結構及工作原理
螺旋式砂水分離(li)機由(you)無軸螺旋、襯條、U形槽、水(shui)箱，導流板(ban)和驅動裝(zhuang)置(zhi)等(deng)組成。當(dang)砂水(shui)混合液(ye)從分離器的一端項部輸入水(shui)箱，混合液(ye)中較大的如砂粒等(deng)將(jiang)沉積于U形槽(cao)底部，在螺旋的推坳下，砂粒沿斜置的U形槽底提升，離開液面后繼續推移一(yi)段距離，在(zai)砂(sha)粒充分(fen)脫水后經排(pai)砂(sha)口(kou)(kou)卸(xie)置砂(sha)桶，而與砂(sha)分(fen)離后的水則(ze)從(cong)溢流口(kou)(kou)排(pai)出并送(song)往廠內進(jin)水池(chi)。

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三、產品特點
1、砂(sha)水分(fen)離機的沉淀裝(zhuang)置和輸砂(sha)裝(zhuang)置為封閉式一體化結(jie)構，并(bing)具有結(jie)構緊湊(cou)、重量輕、高工作可靠性、維修工作量少等特點。

2、砂水分(fen)離(li)(li)器分(fen)離(li)(li)效率可(ke)達96%～98%，可(ke)分(fen)離(li)(li)出粒徑(jing)≥0.2nn的(de)(de)顆粒，回收率不低于98%；直徑(jing)大于0.1mm的(de)(de)砂礫去除(chu)率不小(xiao)于80%。

3、在正(zheng)常情況下，砂(sha)水(shui)分離機與泵式沉砂(sha)器和(he)儲砂(sha)間的(de)砂(sha)泵的(de)性能相配。在必(bi)要的(de)時候，也可以連續運行。

4、砂水分離機的殼體、支架、輸砂器等?重要部件的材質采用不銹鋼制作，U型槽內的輸送螺旋形式為無軸螺旋，其結構設計為保證物料流通，無堵塞；無軸螺旋體具有足夠的強度和鋼度，保證在 的工作荷載下，不會產生影響使之變形或拉長。
5、無(wu)軸螺旋的(de)支承軸承防(fang)(fang)水(shui)、防(fang)(fang)塵、耐(nai)磨、自(zi)動潤滑。

6、砂水分離(li)機的分離(li)池采用不銹鋼(gang)加工焊(han)接而成，底部為半圓形，用于支(zhi)撐螺旋輸送器。進(jin)水口和溢流管(guan)安(an)裝(zhuang)在(zai)容器的上部，排水管(guan)安(an)裝(zhuang)在(zai)下部便于維修(xiu)。所有管(guan)件和法蘭(lan)盤(pan)采用不銹鋼(gang)。

7、砂水分(fen)離機進出管(guan)品徑(jing)設(she)計(ji)能防止水中雜物的(de)堵塞。

8、砂水(shui)分享機及輸助(zhu)件的配置適合(he)連續工作和(he)間歇工作的要求。

9、U型螺(luo)旋槽內(nei)裝有足夠數量(liang)的可換襯體，結構簡單，使(shi)用壽命(ming)長，便(bian)于更換。

10、設備中沒有高速運轉零件，因此螺桿磨損低，幾乎不粉墨登場維修。
11、驅動(dong)裝置(zhi)采用(yong)軸裝式(shi)減速機，輸(shu)出(chu)軸與螺(luo)旋(xuan)器直(zhi)聯。

四、安裝步驟與維護

1、砂(sha)水分離器平衡(heng)安置在(zai)工(gong)作平臺(tai)上，底腳必(bi)須和(he)地面用膨(peng)脹螺栓(shuan)固定后，無明(ming)顯振動(dong)才能運行，同(tong)時應將接料斗與其(qi)它設備配(pei)合。

2、砂水分離器使用時首先必須給減速機加注機械油至油標1/２處（詳見減速機說明書）。
3、接通電源，點動按鈕，觀察螺桿轉動方向是否正確，螺桿轉動方向始終朝著物料出口方向轉進。
4、開動后工作人員必須注意物料有無堅硬雜物，一經發現輸送機有異常情況，立即停機排除故障后再恢復運行。當砂水分離器牌工作狀態時不得除去保護蓋。
5、如果(guo)砂水分離器工作(zuo)中有(you)超(chao)過２４小時間(jian)歇，重(zhong)新開始工作(zuo)時必須有(you)操作(zuo)員在場(chang)觀(guan)察(cha)。

五、維護及注意事項
1、經過一段時間的運行，應觀察槽內的尼龍內襯(chen)。如有磨損應更換。
2、定(ding)期檢查(cha)減(jian)速(su)機的潤滑(hua)油是否達油面(mian)刻度線(xian)，當不足時應加注潤滑(hua)油（具(ju)體操作請參照減(jian)速(su)機說明書）
3、定期檢查螺旋的磨損，在螺旋更換(huan)之前可(ke)以磨掉螺旋原始尺(chi)寸， 值(zhi)的10%。
4、該(gai)設備(bei)必須定期進行保養維(wei)修，并對設備(bei)進行全面清理
5、如設備發生故障，應立即停止運行并通知生產廠家進行維修。

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