一、液下QJB2.2/8-320-740攪拌機廠家性能特點：

1 結構(gou)緊湊、操作(zuo)維修簡單、安裝檢(jian)修方(fang)便(bian)、使用壽命長；

2 葉(xie)輪具有的水力(li)設計結(jie)構(gou)，工作效(xiao)率高，后掠(lve)式葉(xie)片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵(du)塞；

3 與曝(pu)氣系統混合(he)使用可使能耗大(da)幅度降(jiang)低，充氧量明(ming)顯提高，有效防止沉淀(dian)；

4 電機繞組絕(jue)緣等(deng)級F 級，防(fang)(fang)護等(deng)級為IP68，選(xuan)用優質(zhi)軸承和(he)電機防(fang)(fang)凝露裝置(zhi)，使(shi)電機的工作更(geng)安全(quan)；

5 兩道(dao)機械密封；

二、液下QJB2.2/8-320-740攪拌機廠家適用范圍：

攪拌機在(zai)下列條件(jian)下應能正常連續運(yun)行：

1介質(zhi)溫度(du)不超過40°C；

2 介質的PH 值在5~9 間(jian)；

3 液體密度(du)不(bu)超過1150kg/m3；

4 長(chang)期潛水運行，潛水深度一(yi)般不超過20m。

三、性能特點：

1 結構緊湊、操作維修簡單、安裝檢修方(fang)便(bian)、使用壽命長(chang)；

2 葉輪(lun)具有的水力設(she)計結構，工(gong)作(zuo)效率高(gao)，后掠(lve)式葉片具有自潔功能(neng)，可(ke)防雜物纏繞、堵(du)塞；

3 與曝(pu)氣系(xi)統混(hun)合使用可使能耗大幅度(du)降低，充(chong)氧量明顯提高，有效防止沉淀；

4 電(dian)(dian)機(ji)繞(rao)組絕緣等級(ji)F 級(ji)，防(fang)護等級(ji)為(wei)IP68，選用(yong)優質(zhi)軸承和電(dian)(dian)機(ji)防(fang)凝露裝置，使電(dian)(dian)機(ji)的工作更(geng)安全；

5 兩道機械密封；

四、型號表示方法

五、性能參數：

攪拌機在(zai)額定電壓(ya)380V，頻率(lv)為(wei)50Hz,繞組絕緣等(deng)(deng)級F 級，防護等(deng)(deng)級IP68，工作制式Ⅰ條件下。

 六、選型注意事項：

潛(qian)水(shui)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)的(de)(de)選(xuan)型(xing)是一項比較復(fu)雜的(de)(de)工(gong)作，選(xuan)型(xing)的(de)(de)正(zheng)確與否直接影響設備的(de)(de)正(zheng)常使用(yong)，作為選(xuan)型(xing)的(de)(de)原則就是要讓攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)在(zai)適合(he)的(de)(de)容(rong)積里發揮充(chong)分的(de)(de)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)功(gong)能(neng)，一般(ban)可用(yong)流速來確定。根據污(wu)水(shui)處理廠不同的(de)(de)工(gong)藝(yi)要求，攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)流速應保證在(zai)0.15~0.3m/s 之間,如(ru)果低(di)于0.15m/s 的(de)(de)流速則達不到推流攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)效果,超過(guo)0.3m/s 的(de)(de)流速則會影響工(gong)藝(yi)效果且(qie)造成(cheng)浪費。所(suo)以在(zai)選(xuan)型(xing)前首先確定潛(qian)水(shui)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)運(yun)用(yong)的(de)(de)場所(suo)，如(ru)：污(wu)水(shui)池(chi)、污(wu)泥池(chi)、生化池(chi)；其次是介質(zhi)的(de)(de)參數，如(ru)：懸浮(fu)物(wu)含量、粘度(du)、溫度(du)、PH 值；還有水(shui)池(chi)的(de)(de)形狀、水(shui)深等。攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)所(suo)需的(de)(de)配(pei)套功(gong)率(lv)是按容(rong)積大小(xiao)、攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)液體的(de)(de)密度(du)和攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)深度(du)而確定的(de)(de)，根據具體情(qing)況(kuang)采用(yong)一臺(tai)或多(duo)臺(tai)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)。

七、混合攪拌型

1 根據(ju)圖B1 或表B1 確定待攪(jiao)拌(ban)介質的污泥(ni)校正系數。

2 根據(ju)圖B2 或(huo)表(biao)B2 確定(ding)攪(jiao)拌池的池型校正(zheng)系數。

3 按每(mei)立方米清(qing)水所需耗功5 w，乘以污(wu)泥(ni)校(xiao)正系數(shu)，再乘以池(chi)型校(xiao)正系數(shu)，得出每(mei)立方米待混合攪

拌(ban)介質所(suo)需耗功(gong)的(de)實際值(zhi)，再乘以待攪(jiao)拌(ban)介質的(de)體積，得出整池待混(hun)合攪(jiao)拌(ban)介質所(suo)需的(de)功(gong)率(lv)。

八、低速推流型

1 根據(ju)圖B1 或表B1 確定攪拌(ban)池的池型校正(zheng)系(xi)數。

2 根據圖B2 或表B2 確定待攪拌(ban)介質的污泥(ni)校(xiao)正系數。

3 根據攪拌介質初始流(liu)速y，通(tong)過(guo)圖B3 確定單位流(liu)量的耗功(gong)。

4 用攪(jiao)拌介質初始流速(su)y 乘(cheng)以葉輪旋(xuan)轉時所(suo)形成的截(jie)面積計(ji)算出攪(jiao)拌機的流量。

5 用攪拌機的流(liu)量乘以(yi)單位流(liu)量的功耗，再乘以(yi)污泥校(xiao)正系數(shu)和池(chi)型校(xiao)正系數(shu)，即可得(de)出整(zheng)池(chi)介質所

需的功率。