一、3-740潛水攪拌機性能特點：

1 結構(gou)緊湊、操作維修(xiu)簡(jian)單、安裝(zhuang)檢修(xiu)方(fang)便、使(shi)用(yong)壽命(ming)長；

2 葉輪具有(you)的水力設計結(jie)構，工作(zuo)效(xiao)率高，后(hou)掠式葉片具有(you)自(zi)潔(jie)功能，可防(fang)雜物(wu)纏繞、堵(du)塞；

3 與曝氣系統混合使用可使能耗大幅度(du)降低，充氧量明顯(xian)提高(gao)，有效(xiao)防(fang)止沉淀；

4 電機繞組絕緣等級(ji)(ji)F 級(ji)(ji)，防(fang)護(hu)等級(ji)(ji)為(wei)IP68，選(xuan)用(yong)優質軸承和電機防(fang)凝露裝(zhuang)置，使(shi)電機的(de)工作更安全；

5 兩道(dao)機械密(mi)封；

二、3-740潛水攪拌機適用范圍：

攪拌(ban)機在下列條件下應能正常連續運行：

1介質(zhi)溫度不(bu)超(chao)過40°C；

2 介質的PH 值在5~9 間；

3 液體密(mi)度不超過(guo)1150kg/m3；

4 長(chang)期潛水運行，潛水深度(du)一般不超過20m。

三、性能特點：

1 結構緊湊、操作維修(xiu)簡單、安(an)裝檢修(xiu)方便、使(shi)用壽命長；

2 葉輪具有(you)的水力(li)設計結(jie)構，工(gong)作效率(lv)高(gao)，后掠式(shi)葉片具有(you)自潔(jie)功能，可防雜物纏繞、堵塞；

3 與曝氣系統混合使用可使能耗大(da)幅度降低，充氧(yang)量(liang)明顯提高，有效(xiao)防止沉淀；

4 電(dian)機繞組絕緣等級F 級，防護等級為(wei)IP68，選用(yong)優(you)質軸(zhou)承(cheng)和(he)電(dian)機防凝(ning)露(lu)裝置，使(shi)電(dian)機的(de)工(gong)作(zuo)更安全；

5 兩道機械密封；

四、型號表示方法

五、性能參數：

攪(jiao)拌機(ji)在額定電壓380V，頻率為50Hz,繞組絕緣等(deng)級(ji)F 級(ji)，防護等(deng)級(ji)IP68，工作制式Ⅰ條(tiao)件(jian)下。

 六、選型注意事項：

潛水(shui)(shui)(shui)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)機(ji)的(de)(de)(de)選(xuan)(xuan)型(xing)(xing)是(shi)(shi)一(yi)項比較(jiao)復雜(za)的(de)(de)(de)工作，選(xuan)(xuan)型(xing)(xing)的(de)(de)(de)正(zheng)(zheng)確(que)(que)與否(fou)直接影響設備的(de)(de)(de)正(zheng)(zheng)常使用，作為選(xuan)(xuan)型(xing)(xing)的(de)(de)(de)原則就是(shi)(shi)要讓攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)機(ji)在適合(he)的(de)(de)(de)容積里(li)發(fa)揮充分的(de)(de)(de)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)功(gong)能，一(yi)般可(ke)用流(liu)(liu)速來確(que)(que)定。根據(ju)污水(shui)(shui)(shui)處理廠不(bu)同的(de)(de)(de)工藝要求，攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)機(ji)流(liu)(liu)速應保(bao)證在0.15~0.3m/s 之(zhi)間(jian),如(ru)(ru)果(guo)(guo)低于0.15m/s 的(de)(de)(de)流(liu)(liu)速則達不(bu)到推(tui)流(liu)(liu)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)效果(guo)(guo),超(chao)過0.3m/s 的(de)(de)(de)流(liu)(liu)速則會(hui)影響工藝效果(guo)(guo)且造成(cheng)浪費。所(suo)以在選(xuan)(xuan)型(xing)(xing)前首先確(que)(que)定潛水(shui)(shui)(shui)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)機(ji)運用的(de)(de)(de)場所(suo)，如(ru)(ru)：污水(shui)(shui)(shui)池(chi)、污泥池(chi)、生化池(chi)；其次是(shi)(shi)介質的(de)(de)(de)參數，如(ru)(ru)：懸(xuan)浮物含量、粘度、溫度、PH 值；還有水(shui)(shui)(shui)池(chi)的(de)(de)(de)形狀、水(shui)(shui)(shui)深等。攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)機(ji)所(suo)需的(de)(de)(de)配套功(gong)率是(shi)(shi)按(an)容積大(da)小、攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)液(ye)體的(de)(de)(de)密(mi)度和攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)深度而確(que)(que)定的(de)(de)(de)，根據(ju)具體情況采用一(yi)臺或多(duo)臺攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)機(ji)。

七、混合攪拌型

1 根據圖B1 或表B1 確(que)定待攪拌(ban)介(jie)質的污泥校正(zheng)系數。

2 根(gen)據圖(tu)B2 或(huo)表B2 確定攪拌池的池型校正系數(shu)。

3 按(an)每立方米清(qing)水所需耗功5 w，乘(cheng)以(yi)污(wu)泥校(xiao)正(zheng)系數，再乘(cheng)以(yi)池型校(xiao)正(zheng)系數，得出每立方米待混(hun)合攪(jiao)

拌(ban)介質所需(xu)耗功的(de)(de)實際值(zhi)，再乘以(yi)待攪拌(ban)介質的(de)(de)體(ti)積，得出整(zheng)池待混合攪拌(ban)介質所需(xu)的(de)(de)功率。

八、低速推流型

1 根(gen)據(ju)圖B1 或(huo)表B1 確定(ding)攪拌(ban)池的池型校正系數。

2 根據圖B2 或(huo)表B2 確定待攪拌介質的污泥(ni)校正(zheng)系數。

3 根據攪拌介質初始(shi)流(liu)速y，通(tong)過圖B3 確定(ding)單位流(liu)量(liang)的(de)耗功。

4 用攪(jiao)拌介質初始流(liu)(liu)速y 乘以葉輪旋轉時所形(xing)成的截面積(ji)計算(suan)出(chu)攪(jiao)拌機的流(liu)(liu)量。

5 用(yong)攪拌機的(de)流量(liang)乘以單位流量(liang)的(de)功(gong)耗，再乘以污(wu)泥校(xiao)(xiao)正系(xi)數和池型校(xiao)(xiao)正系(xi)數，即可得出整池介質所

需的功率。