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高揚程切割式排污泵蘭江(jiang)QW(WQ)系(xi)列(lie)無堵塞(sai)潛水排污泵是八十年代聯邦德國(guo)ABS制泵公司技術(shu)的基(ji)礎上,在我單位科(ke)研人員(yuan)的共同(tong)努(nu)力下,同(tong)時廣泛征(zheng)求(qiu)國(guo)內水(shui)泵專家的(de)意見(jian),經多次(ci)改良(liang)而(er)研制(zhi)成功的(de),經測試各項性能指標均達到國外(wai)同類產品水平。本排污泵高(gao)效節能,結構新穎。潛水排污泵投放市場后以其地功效,可靠的(de)質(zhi)量受到廣大用(yong)戶(hu)的(de)歡迎和(he)好評。無堵(du)塞潛水泵被許多(duo)單位選為(wei)代替產(chan)品,被國家(jia)機械(xie)委列為(wei)重點消(xiao)化項目(mu)。
一、高揚程切割式排污泵產品簡介
1.采用的單片或雙葉片葉輪結構,大大提高了活物通過能力,能有效的通過泵口徑的5纖維物質與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
2.密封采用優質機械密封材料,可使泵安全連續運行8000小時以上。
3.整體結構緊湊、體積小、噪聲低、節能*,檢修方便,無需建泵房,灌入水中即可工作,大大減少工程造價。
4.該泵密封油室內設置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器,定子繞組內預埋了熱敏元件,對水泵電機自動保護。
5.可根據用戶需要配備全自動控制柜,對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行自動保護,提高了產品的安全性與可靠性。
6.可配浮球開關可以根據所需液位變化,自動控制泵的起動與停止,不需專人看管,使用極為方便。
7.WQ系列排污泵可根據用戶需要配備雙導軌自動耦合安裝系統,它給安裝、維修帶來更大方便,人可不必為此而進入污水坑。
8.能夠在全揚程范圍內使用,而保證電機不會過載。
9.有兩種不同的安裝方式,固定式自動耦合安裝系統、移動式自由安裝系統。
二、使用(yong)條件(jian)
1、介質溫度不超過60℃;介質重度為1~1.3kg/dm3。
2、無內自流循環冷卻系統的泵,電機部分露出液面不超過1/3。
3、鑄鐵材質的使用范圍這PH5~9。
4、304、316不銹鋼材質適用腐蝕性介質。
5、使用環境海拔高度不超過1000米,超過時應在訂貨時提出,以便為您提供更可靠的產品。
注:用(yong)戶如有特(te)殊的溫度、介質(zhi)要求,請在訂貨時注明輸(shu)送(song)介質(zhi)的詳(xiang)細情況,以便本(ben)單(dan)位提供更(geng)為(wei)可(ke)靠(kao)之產品。
三、主(zhu)要(yao)用途
1、工(gong)廠(chang)、商業(ye)污染廢水的排放。
2、城市(shi)污(wu)水處理廠排(pai)水系統。
3、住(zhu)宅(zhai)區的污水排(pai)水站(zhan)。
4、人防系統排水站、自來水廠的給水裝置。
5、醫院、賓館(guan)的污水排放(fang)。
6、市政工程、建(jian)筑工地(di)。
7、勘探、礦山配套附機(ji)。
8、農村、沼氣池、農田灌(guan)溉。
9、其他污水處理用途。
四、潛水排污泵注意事項
1.泵使用前應仔細檢査電纜有否損壞,緊固件是否松動或脫落,泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。
2.用500V兆歐表測量電泵電動機相同和相對地間絕緣電阻,其值應不低于2兆歐,否則應對電機定子繞組進行干燥處理,干燥處理的溫度不允許超過120℃。
3.該系列泵的安裝有固定式和移動式兩種。當采用固定式自動安裝時,應將鏈索分別穿進(偏離泵出水口,其連線應平行于泵出水口的)兩個吊環螺釘或起吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導軌下滑,直到自動耦合到位。當采用移動式安裝時,先將軟管套好,用鏈索穿進兩個吊環上下起吊電泵,注意切不能將電纜當作繩索使用,以免發生危險。
4.泵接通后的旋轉方向從進水口看為逆時針轉動,如果電泵反轉,只需將電纜線中的任何二根線對調一下接線位置即可。
5.電泵的機殼地線必須嚴格按有關規程接妥,為了保證使用時人身安全,在電泵運行時,嚴禁在附近安裝、人下水工作或移動,以防萬一電泵漏電而發生意外事故。
6.電泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜,切勿直接掛電網或使用閘刀開關來接通電源,確保電泵正常運行。
7.不得將電泵長期處于低揚程狀態下運行(一般使用揚程不得低于額定揚程的60%),好能控制在建議使用揚程范圍以內,以防電泵因超載而燒壞電機。
8.無自循環冷卻裝置的泵嚴禁整體露出水面長期運行,以防電泵過熱損壞。
五、WQ潛水排污泵維護(hu)保養
1、電泵應有專人管理與使用,并定期檢査電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。
2、每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后,應將電泵放入清水中運轉數分鐘,防止泵內留下沉積物,保證電泵的清潔。
3、電泵如長時間不用時應將電泵從水中取出,不要長期浸泡在水中,以減少電機定子繞組受潮的機會,增加電泵的使用壽命。
4、在常規狀態下泵每使用300-500小時后應加注或更換油室中機油使機械密封保持良好的潤滑狀態,提高機械密封的使用壽命。
5、電泵拆卸、維修后,機殼組件必須經0.2MPa氣密試驗檢査,以確保電機密封可靠。
6、葉輪和泵體之間的密封環具有密封功能,如密封損壞將直接影響到泵的性能,必要時應更換。
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