潛水攪(jiao)拌機 用途

    潛水攪拌機廠家選型3相潛水電機適用于污水(shui)(shui)(shui)處理廠和(he)工業流程中,攪(jiao)拌含有懸浮物的液(ye)體(ti)；污水(shui)(shui)(shui)、廢(fei)水(shui)(shui)(shui)、污泥水(shui)(shui)(shui)的混合和(he)均(jun)勻(yun)；稠化過(guo)程；污泥脫水(shui)(shui)(shui)過(guo)程；傳熱優化；污水(shui)(shui)(shui)池(chi)清潔(jie)；防止顆粒在池(chi)壁和(he)池(chi)底的凝結、沉淀；去(qu)除懸浮物；創建水(shui)(shui)(shui)流等。

潛水攪(jiao)拌機(ji)廠家(jia)選型3相潛水電機(ji)及產品特點

1 結構緊湊(cou)、操作維修簡單、安裝檢修方便(bian)、使用壽命(ming)長；

2 葉輪具有(you)佳的水(shui)力(li)設(she)計結(jie)構(gou)，工作效率高，后掠式(shi)葉片具有(you)自潔功(gong)能，可防(fang)雜物纏繞、堵塞；3 與(yu)曝(pu)氣系統混合使用可使能耗(hao)大幅度降低，充(chong)氧量明顯提高，有(you)效防(fang)止沉淀； 

 4 電(dian)機繞(rao)組絕緣等(deng)級F 級，防(fang)護等(deng)級為IP68，選用優質軸承和電(dian)機防(fang)凝露裝(zhuang)置，使電(dian)機的(de)工作(zuo)更安(an)全； 

 5 兩道機械(xie)密封； 

及潛水攪拌機注意事項

潛水(shui)攪拌機在下(xia)列條件(jian)下(xia)應(ying)能正常連續運行：

1 高介質溫度不超過40°C；

2 介質的PH 值在5~9 間(jian)；

3 液體密度(du)不超過1150kg/m3；

4 長期潛(qian)水(shui)運(yun)行，潛(qian)水(shui)深度(du)一般不超過20m。

      潛水攪(jiao)拌機必需*潛入水中工作；不能(neng)在易燃易爆或有強腐(fu)蝕(shi)性液體的環境(jing)中工作；鋼膨脹螺栓(shuan)須(xu)按要求固(gu)定，安裝完畢后，必須(xu)將(jiang)電纜拉緊固(gu)定好(hao).

   ; 潛水推流器選型(xing)時，漿葉直徑(jing)超過(guo)2M，建議使用齒輪箱減速機。

    潛水攪拌機(ji)(ji)選型(xing)的(de)(de)時候要確定池里水的(de)(de)密度和(he)酸堿度，不(bu)能超(chao)過我們額定的(de)(de)參數以外(wai)，如超(chao)過了，就(jiu)不(bu)能在這樣(yang)的(de)(de)環境下(xia)使用，這樣(yang)會導致電(dian)機(ji)(ji)超(chao)負荷，使電(dian)機(ji)(ji)燒毀

    電(dian)纜線也同樣如此，電(dian)纜表(biao)面不能破損，如有破損應立即關閉電(dian)源更換(huan)電(dian)纜，不及(ji)時更換(huan)，水可以由破損電(dian)纜處流向(xiang)電(dian)機內(nei)部，也會使電(dian)機燒毀(hui)。 

潛水(shui)攪拌機結構圖(tu)

        潛水攪拌機是德國潛水電機密封技術研制成功的。經過多年的實踐摸索，因其在形式、結構和試驗方法上的創新，使得潛水攪拌機總體性能達到了外同類產品的水平。

 潛水(shui)攪拌機性能參數

沖壓式潛水攪拌機

 

潛水攪(jiao)拌(ban)機(ji)外形尺寸

潛水(shui)攪(jiao)拌(ban)機安(an)裝 

安(an)裝系統可(ke)在(zai)無(wu)需排出池中污(wu)水(shui)的情況下，能快(kuai)速安(an)裝和拆(chai)卸潛水(shui)攪拌(ban)機。
      當池深H<4米時建議采用安裝系統一。潛水攪拌機的潛水深度可以根據需要進行垂直方向的調節，而且在水平賣弄內可繞導桿旋轉的大角度為正負60°起吊系統底座、支撐架和下托架與池的有關連接面均采用膨脹螺栓固定，無需預留孔。安裝系統二用導向鋼繩導桿，具有運輸方便，現場安裝簡單等特點。該系統從根本避免了由于運輸引起導桿彎曲的、變形從而影響正常使用的情況，并有效改善了池深過深情況下，由于導桿的安裝誤差而導致的無法正常起吊等現象。在有懸臂池頂的安裝條件下更顯得操作方便可靠。

1、攪拌(ban)機的安裝

將導桿和吊架按要求(qiu)用脹(zhang)錨螺釘固定好。

裝上減振塊和滑套。

用手搖葫蘆提起攪拌機，將(jiang)滑套(tao)套(tao)入方型導桿中(zhong)，在攪拌機就位(wei)前，檢查(cha)升降是否靈活自如。

緩慢(man)均勻地放(fang)下(xia)攪(jiao)拌(ban)機，確(que)保攪(jiao)拌(ban)機就位正確(que)。使手(shou)搖葫蘆鋼(gang)絲(si)繩處于松弛狀(zhuang)態(tai)。

確保電纜在攪拌機運行時，不被卷入葉輪中(zhong)！

2、電線(xian)接法                      ;           

四芯線(xian)：三(san)芯粗線(xian)的(de)為三(san)相電火線(xian)，一芯線(xian)黃(huang)/綠雙色為地(di)線(xian)。

五芯(xin)線：三芯(xin)粗線的為三相(xiang)電(dian)火(huo)線，一芯(xin)線黃/綠雙色為地線，一芯(xin)線是(shi)31#線（電(dian)機漏水信(xin)號線）

七芯(xin)(xin)線(xian)(xian)(xian)：三芯(xin)(xin)粗線(xian)(xian)(xian)的為三相電火線(xian)(xian)(xian)，一(yi)芯(xin)(xin)線(xian)(xian)(xian)黃/綠雙色(se)為地線(xian)(xian)(xian)，一(yi)芯(xin)(xin)線(xian)(xian)(xian)是31#線(xian)(xian)(xian)（電機漏水信(xin)號線(xian)(xian)(xian)），另外兩芯(xin)(xin)線(xian)(xian)(xian)是11#，12#線(xian)(xian)(xian)（電機過熱保(bao)護信(xin)號線(xian)(xian)(xian)）

3、試(shi)運轉

開(kai)機(ji)前，由(you)合格專業人員檢查(cha)整(zheng)個系統，確保符合相(xiang)關規范要求。將電機(ji)電纜與電源進行正確接(jie)線(xian)。

*調試時，必須檢(jian)查葉輪的旋(xuan)轉(zhuan)方向(xiang)是否正(zheng)確。方法是：將(jiang)潛水攪拌(ban)機懸在方型導(dao)桿上，接通電源，從葉輪向(xiang)電機方向(xiang)看(kan)，葉輪應(ying)(ying)為逆(ni)時針方向(xiang)運轉(zhuan)。如(ru)旋(xuan)轉(zhuan)方向(xiang)不(bu)正(zheng)確，更換電源電纜的兩相。如(ru)有多臺攪拌(ban)機時，應(ying)(ying)對每臺攪拌(ban)機的旋(xuan)向(xiang)進行單獨檢(jian)查。

注意：檢查旋轉(zhuan)方向時，不要靠近旋轉(zhuan)的(de)葉輪，以確(que)保(bao)旋轉(zhuan)的(de)葉輪不傷害工作人員(yuan)。

4、運轉

在試(shi)運轉正常后(hou)，切斷電源(yuan)。將攪(jiao)拌(ban)機沿方型導桿放(fang)入水下(xia)，并(bing)確保(bao)攪(jiao)拌(ban)機安裝到位。接通(tong)電源(yuan)進行運轉，并(bing)檢(jian)查是否(fou)正常。

5、注油與換油

蘭(lan)江攪拌機(ji)在出(chu)廠前減速箱內已注油(you)。*次(ci)(ci)運轉100小時后(hou)應更(geng)(geng)換新油(you)，以(yi)后(hou)可每3-6個月更(geng)(geng)換一次(ci)(ci)。潤滑油(you)牌號(hao)為90號(hao)工業(ye)齒(chi)輪油(you)或(huo)20號(hao)機(ji)械油(you)。加油(you)量約(yue)為1.2升。

換油應按下列方法進行：

把(ba)攪拌機放置好，松開上下兩只螺(luo)塞，放出潤滑油(you)，然后(hou)用洗(xi)滌油(you)清洗(xi)油(you)室，再注入新油(you)，換上新的O型圈，將螺(luo)塞旋緊(jin)。

如果換下的(de)油(you)中發現有(you)水(shui)（呈奶狀乳化液(ye)），按(an)規(gui)定清洗(xi)油(you)室(shi)，再(zai)注入新油(you)，換上(shang)新的(de)O型圈，將螺塞旋緊。三星(xing)期(qi)后必(bi)須重新檢查(cha)一次，如果油(you)又變(bian)成(cheng)奶狀乳化液(ye)，應檢查(cha)機械密封件，必(bi)要時應進行更換。

潛(qian)水攪拌機(ji)現場安裝效果圖

潛水攪拌(ban)機(ji)包裝運輸