污(wu)泥(ni)是污(wu)水(shui)(shui)處(chu)(chu)理(li)(li)廠以及污(wu)水(shui)(shui)站(zhan)污(wu)水(shui)(shui)處(chu)(chu)理(li)(li)后的(de)必(bi)然產(chan)物，未經過很好處(chu)(chu)理(li)(li)處(chu)(chu)置的(de)污(wu)泥(ni)進入環境后，將會直接(jie)給水(shui)(shui)體和大氣帶來二次污(wu)染，對(dui)生態環境和人類的(de)活動也將構(gou)成了嚴(yan)重的(de)威脅。因此，污(wu)泥(ni)在處(chu)(chu)理(li)(li)上是非(fei)常慎重的(de)，污(wu)泥(ni)在處(chu)(chu)理(li)(li)上可分為污(wu)泥(ni)脫水(shui)(shui)工(gong)藝與污(wu)泥(ni)干(gan)化工(gong)藝兩(liang)種，以下主要介(jie)紹(shao)不同類型的(de)污(wu)泥(ni)脫水(shui)(shui)機的(de)各自(zi)優勢。

種類

污水處理廠的污泥大致有(you)：物化污泥、生化污泥、物化生化混合污泥等三種。

各種(zhong)污(wu)泥(ni)對脫水(shui)機(ji)的(de)(de)(de)適應有一定的(de)(de)(de)不同，目前國內污(wu)泥(ni)脫水(shui)機(ji)的(de)(de)(de)常(chang)用機(ji)型有：離心(xin)式、濾帶式、螺旋環(huan)牒式及板(ban)框式。沉(chen)淀污(wu)泥(ni)的(de)(de)(de)脫水(shui)，絮(xu)凝(ning)劑的(de)(de)(de)選用及配比操作很關鍵，絮(xu)凝(ning)效果(guo)好，污(wu)泥(ni)的(de)(de)(de)脫水(shui)相對的(de)(de)(de)順利。以下簡單介紹三種(zhong)機(ji)型的(de)(de)(de)實際(ji)使用情況，供甄選：

離心式(shi)：三種污泥(ni)均能(neng)適應(ying)，但耗能(neng)高、高轉速導(dao)致噪(zao)音大。濾帶式(shi)：適應(ying)物化污泥(ni)，且濾餅含水率低(di)(di)，對混(hun)合(he)污泥(ni)和生化污泥(ni)的適應(ying)性差，回流污泥(ni)多，反沖洗用(yong)水量(liang)大、能(neng)耗高，維修(xiu)復(fu)雜。螺旋環牒式(shi)：以(yi)日(ri)式(shi)樣機為(wei)代表的*代脫水機國(guo)內已(yi)推廣應(ying)用(yong)了(le)3-4年，缺點是產量(liang)偏(pian)低(di)(di)。

技術原理

全新分(fen)離(li)技術：采(cai)用(yong)螺旋(xuan)(xuan)壓(ya)(ya)(ya)力與動(dong)靜(jing)環(huan)的(de)(de)有機(ji)(ji)結合，形成了(le)(le)(le)濃縮(suo)、脫水(shui)(shui)(shui)(shui)一(yi)體(ti)化的(de)(de)全新分(fen)離(li)技術，為我國環(huan)保污(wu)水(shui)(shui)(shui)(shui)處(chu)(chu)理領域增添了(le)(le)(le)一(yi)種先進的(de)(de)脫水(shui)(shui)(shui)(shui)模式選擇(ze)。節(jie)能(neng)、節(jie)水(shui)(shui)(shui)(shui)：由于動(dong)靜(jing)環(huan)連續錯動(dong)能(neng)達(da)到筒體(ti)內(nei)自潔的(de)(de)作用(yong)實現了(le)(le)(le)過濾間隙不易堵塞的(de)(de)目的(de)(de)，取代了(le)(le)(le)老(lao)一(yi)代濾布、帶式濾板的(de)(de)高壓(ya)(ya)(ya)沖洗，大大節(jie)約了(le)(le)(le)工業用(yong)水(shui)(shui)(shui)(shui)（單(dan)機(ji)(ji)節(jie)水(shui)(shui)(shui)(shui)13000噸/年(nian)）。主螺旋(xuan)(xuan)軸低(di)速(su)運(yun)轉（3-5轉/分(fen)）低(di)速(su)減(jian)少了(le)(le)(le)設(she)備的(de)(de)機(ji)(ji)械磨損(sun)，延(yan)長了(le)(le)(le)設(she)備的(de)(de)使(shi)用(yong)年(nian)限。主機(ji)(ji)電耗≦1.1kw/hr，單(dan)機(ji)(ji)節(jie)電達(da)50000度/年(nian)。處(chu)(chu)理量(liang)翻(fan)番：第二代脫水(shui)(shui)(shui)(shui)機(ji)(ji)處(chu)(chu)理量(liang)較*代脫水(shui)(shui)(shui)(shui)機(ji)(ji)翻(fan)了(le)(le)(le)兩倍。一(yi)臺303機(ji)(ji)組(zu)能(neng)解(jie)(jie)決1萬噸污(wu)水(shui)(shui)(shui)(shui)產生的(de)(de)污(wu)泥量(liang)（120-150噸）并(bing)可(ke)配套設(she)計污(wu)泥深度脫水(shui)(shui)(shui)(shui)至(zhi)50-40%的(de)(de)工藝，單(dan)套工藝即可(ke)解(jie)(jie)決1-3萬噸的(de)(de)污(wu)水(shui)(shui)(shui)(shui)處(chu)(chu)理量(liang)。國內(nei)*：調壓(ya)(ya)(ya)板采(cai)用(yong)彈性自動(dong)調節(jie)，自然(ran)地平(ping)衡了(le)(le)(le)脫水(shui)(shui)(shui)(shui)段(duan)的(de)(de)污(wu)泥內(nei)漲壓(ya)(ya)(ya)力，更有效地保證了(le)(le)(le)動(dong)靜(jing)環(huan)牒(die)片的(de)(de)使(shi)用(yong)壽(shou)命。綠色環(huan)保：整(zheng)機(ji)(ji)密封運(yun)行(xing)，又能(neng)直(zhi)接(jie)觀察，外殼拆裝方便，無(wu)污(wu)水(shui)(shui)(shui)(shui)外泄，無(wu)二次污(wu)染，噪(zao)聲(sheng)≦45分(fen)貝，使(shi)污(wu)泥機(ji)(ji)房環(huan)境(jing)優美，文明生產。環(huan)牒(die)式污(wu)泥脫水(shui)(shui)(shui)(shui)機(ji)(ji)內(nei)無(wu)濾布濾孔等堵塞原件：運(yun)行(xing)安(an)全簡單(dan)，根據客戶的(de)(de)運(yun)行(xing)時間段(duan)情況(kuang)。結合自動(dong)控(kong)制系統，可(ke)進行(xing)程序設(she)定，實現自動(dong)無(wu)人值守（應具備相當的(de)(de)污(wu)泥量(liang)）。

工作原理

1、板框(kuang)式：在(zai)密閉的(de)狀態(tai)下，經過(guo)高壓泵(beng)打入的(de)污泥(ni)經過(guo)板框(kuang)的(de)擠壓，使污泥(ni)內的(de)水通過(guo)濾布排出，達(da)到脫水目的(de)。

2、帶(dai)式：由上下兩條張緊的(de)(de)濾帶(dai)夾帶(dai)著(zhu)污(wu)泥(ni)(ni)層(ceng)，從(cong)一連(lian)串(chuan)有(you)規(gui)律排列的(de)(de)輥壓筒中呈(cheng)S形(xing)經過(guo)，依靠(kao)濾帶(dai)本身的(de)(de)張力形(xing)成(cheng)對(dui)污(wu)泥(ni)(ni)層(ceng)的(de)(de)壓榨和剪切力，把(ba)污(wu)泥(ni)(ni)層(ceng)中的(de)(de)毛細(xi)水擠壓出(chu)來(lai)，從(cong)而實(shi)現污(wu)泥(ni)(ni)脫水。

3、離(li)心(xin)(xin)(xin)式：由(you)轉(zhuan)載和帶空心(xin)(xin)(xin)轉(zhuan)軸的(de)螺旋輸(shu)送器組(zu)成，污(wu)泥由(you)空心(xin)(xin)(xin)轉(zhuan)軸送入轉(zhuan)筒，在高速旋轉(zhuan)產生(sheng)的(de)離(li)心(xin)(xin)(xin)力(li)下，產即被甩(shuai)入轉(zhuan)鼓(gu)腔內。由(you)于比重(zhong)不一樣，形成固(gu)液(ye)分離(li)。污(wu)泥在螺旋輸(shu)送器的(de)推(tui)動(dong)下，被輸(shu)送到轉(zhuan)鼓(gu)的(de)錐端由(you)出口連續排(pai)(pai)出；液(ye)環層(ceng)的(de)液(ye)體則由(you)堰口連續“溢流(liu)"排(pai)(pai)至轉(zhuan)鼓(gu)外靠重(zhong)力(li)排(pai)(pai)出。

4、疊氏(shi)：由固定環，游動(dong)環相互層疊加，螺旋軸(zhou)貫穿其中形(xing)(xing)成(cheng)的過濾(lv)主(zhu)體。通過重力濃(nong)縮以(yi)及污泥在推進過程(cheng)中受到(dao)背壓(ya)(ya)板形(xing)(xing)成(cheng)的內壓(ya)(ya)作用實現充分脫水，濾(lv)液(ye)從固定環和活動(dong)環所形(xing)(xing)成(cheng)的濾(lv)縫(feng)排(pai)出，泥餅從脫水部的末端排(pai)出。

工作流程

1、污泥(ni)(ni)池(chi)內(nei)的污泥(ni)(ni)通過(guo)污泥(ni)(ni)輸(shu)送泵，被輸(shu)送至(zhi)計量槽，通過(guo)調節計量槽內(nei)液(ye)位調整管(guan)調節進泥(ni)(ni)量，多余的污泥(ni)(ni)通過(guo)回(hui)流管(guan)回(hui)流到污泥(ni)(ni)池(chi)。

2、污泥(ni)和絮凝(ning)劑在絮凝(ning)混合槽內(nei)，通過(guo)攪拌機進行充(chong)分混合形成礬花，理想的礬花直徑(jing)在5mm左右(you)。

3、礬(fan)花在(zai)濃(nong)縮部(bu)(bu)經過重力濃(nong)縮，大量的濾液從濃(nong)縮部(bu)(bu)的濾縫中排出。

4、濃(nong)縮后的污(wu)泥沿著(zhu)螺旋軸(zhou)旋轉的方向繼(ji)續向前推進，在背壓板形成(cheng)的內壓作用下(xia)充(chong)分脫水。

5、脫(tuo)水(shui)后的(de)(de)(de)泥餅從背壓板(ban)與螺旋(xuan)主(zhu)體(ti)形成(cheng)的(de)(de)(de)空(kong)隙(xi)排出。可(ke)以通過調節(jie)(jie)螺旋(xuan)軸的(de)(de)(de)轉動速(su)度和(he)背壓板(ban)的(de)(de)(de)空(kong)隙(xi)來(lai)調節(jie)(jie)污泥處理量和(he)泥餅的(de)(de)(de)含水(shui)率。